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II.- COSTO REFERENCIAL DE EMPAQUE
TEMPORADA 2008-2009
- OBJETIVO:
Determinar el costo referencial de empaque de pera y manzana en la Provincia de Río Negro, para la temporada 2008/09.
El costo referencial de empaque incluye los costos incurridos durante el proceso de clasificación, acondicionamiento y conservación del producto proveniente de las explotaciones primarias, con el objetivo de su comercialización para consumo en fresco cumpliendo con las reglamentaciones nacionales e internacionales vigentes.
- METODOLOGÍA:
2.1- Envases representativos
Según el Código Alimentario Argentino, envase “es el recipiente, el empaque o el embalaje destinado a asegurar la conservación y facilitar el transporte y manejo de alimentos”. El envase primario es el que se encuentra en contacto directo con el alimento.
El envase es parte integral del producto e influye sobre su evaluación cualitativa y en la decisión de compra de los consumidores. Cumple las funciones de contener, proteger el alimento, facilitar el consumo, informar y promover su venta1.
Para el cálculo del costo de empaque de pera y manzana, se seleccionaron los tres tipos de envases más representativos para cada especie, en base a los datos estadísticos relevados por FUNBAPA (Fundación Barrera Patagónica), correspondientes a los envases utilizados para mercado interno y externo durante el período 1999 - 2004.
Los envases seleccionados para cada especie son:
Pera:
Mercado interno | Mercado externo | |
Jaula de 20 Kg | 57,04% | --- |
Cajón estándar chileno | 1,93 % | 34,27% |
Caja 4/5 tray pack | 10,86 % | 16,86% |
Manzana:
Mercado interno | Mercado externo | |
Jaula de 20 Kg | 38,90% | --- |
Caja Mark IV | 5,88% | 57,10% |
Caja Telescópica tipo exportación (19 kg). | 14,83% | 12,91% |
Observación: Los porcentajes se calculan sobre el total de fruta comercializada (Kg) en cada envase para el período 1999-2004, según destino
2.2- Valor de los insumos
El valor de los insumos corresponde a los precios del mercado minorista de la región del Alto Valle, al mes de octubre de 2008 (sin IVA, impuesto al valor agregado). Cotización de referencia del dólar de U$S : $ 3,25.
En cada envase, según tipo y especie contenida, se incluyen los accesorios necesarios para su acondicionamiento.
El costo de los productos químicos utilizados en el empaque se determina en base a los tratamientos y dosis habitualmente recomendados.
La determinación de la incidencia del palletizado se realiza distribuyendo el costo total del mismo entre los bultos componentes del pallet.
2.3- Retribución de la mano de obra
La cantidad de personal afectado al proceso de empaque varía según la capacidad y eficiencia de la planta de empaque.
Dada la diversidad de situaciones presentes en el sector del empaque de la región, no es posible determinar un único modelo representativo del mismo, más aún cuando no existe una relación directa entre tamaño del establecimiento / productividad / costos.
Esto se confirma al realizar un relevamiento de los costos asociados a la contratación de mano de obra en el sector. Surge allí la disparidad que existe en el costo laboral entre las diferentes empresas debido tanto a la relación laboral (convenio, cooperativas de trabajo) como a la productividad alcanzada2.
Los valores adoptados en el presente estudio son el resultado de entrevistas a técnicos del área de empaque de firmas regionales.
2.4. Conservación frigorífica
Se consideró el costo de frío asociado al empaque, incorporándose dentro del costo total del bulto embalado.
Dadas las características de la comercialización en la temporada 2008, en el presente trabajo se estima el costo de la conservación frigorífica para exportación y mercado interno, asociándolo al embalaje más frecuente según destino.
El costo incorporado corresponde al valor del servicio de frío prestado por terceros (ya que el costo propio de frío de un establecimiento integrado no debería superar, en condiciones de eficiencia, el costo de su contratación con terceros).
2.5- Amortización:
En el Alto Valle se observa una gran heterogeneidad en cuanto a la tecnología y antigüedad de las líneas de empaque, con una alta proporción que sobrepasa el período contable de amortización. Asimismo, resulta difícil determinar un valor de referencia de las maquinarias, edificios e instalaciones existentes.
En el presente trabajo se determina la cuota de amortización en base a un modelo que considera una línea de empaque nueva, con instalaciones, equipos y bienes necesarios para la operación de la empresa, y una edificación de 1000 m2, apta para el procesamiento de 500.000 bultos anuales.
2.6- Interés
La determinación del interés en el costo referencial tiene por objeto asignar un costo de oportunidad al capital invertido. En el presente Informe este concepto no ha sido incorporado debido a:
o La dificultad, mencionada anteriormente, de dimensionar el valor de mercado del capital invertido.
o La tasa de interés de referencia que debería utilizarse para la determinación del costo de oportunidad requiere de un estudio específico para tal fin.
2.7- Clasificación de costos empleada:
Con el objeto de identificar los distintos componentes del costo de empaque, se ha adoptado la siguiente clasificación:
a. Costos de operación.
- Insumos: envase y accesorios, palletizado, productos químicos.
- Mano de obra.
- Gastos de funcionamiento
- Gastos de mantenimiento.
- Costo de frío.
b. Gastos generales.
- Asesoramiento técnico
- Administración
- Tasas
c. Amortización
DETERMINACIÓN DEL COSTO REFERENCIAL DE EMPAQUE
3.a- Costos de operación.
3.a.1-Insumos.
· Envases
Pera | Costo del envase |
Jaula de 20 Kg | $ 3,55 |
Caja estándar chileno | $4,50 |
Caja 4/5 tray pack | $4,60 |
Manzana |
|
Jaula de 20 Kg | $ 3,20 |
Caja telescópica Mark IV | $4,45 |
Caja telescópica tipo exportación (19 Kg) | $4,40 |
· Accesorios
El costo de los accesorios necesarios para acondicionar la fruta se estima para cada envase seleccionado, según el siguiente detalle de materiales:
Pera:
Se considera en todos los casos un empapelado al 50% con papel sulfito, bolsa de polietileno y obleas identificando la variedad, adicionando para cada envase los siguientes insumos:
· Jaula de 20 Kg: cartón corrugado, accesorios cerramiento.
· Cajón estándar chileno: cartón corrugado, accesorios cerramiento.
· Caja 4/5 tray pack: 4 bandejas, ecopack para cobertura superficial, accesorios cerramiento caja de cartón.
Manzana:
En todos los casos se estima el costo del embalado con 4 bandejas y obleas identificando variedad, adicionando para cada envase los siguientes insumos:
· Jaula de 20 Kg: cartón corrugado, papel sulfito al 50% fila vista, accesorios cerramiento.
· Caja Mark IV: ecopack para cobertura superficial, papel sulfito al 50% fila vista, accesorios cerramiento caja de cartón,
· Caja telescópica tipo exportación (19 Kg): ecopack para cobertura superficial, papel sulfito al 50% en la totalidad de las filas, accesorios cerramiento caja de cartón.
Costo de los accesorios del envase: (Anexo 1)
Costo de los accesorios | |
Jaula de 20 Kg | $ 1,464 |
Cajón estándar chileno | $ 1,738 |
Caja 4/5 tray pack | $ 2,485 |
Envase de manzana |
|
Jaula de 20 Kg | $ 1,766 |
Caja telescópica Mark IV | $ 1,557 |
Caja telescópica tipo exportación (19 Kg) | $ 2,135 |
· Palletizado:
Para obtener el costo del palletizado se incluyen los siguientes componentes: pallets (de 16 pies en el caso de los envases de pera y de 13 pies para el caso de los envases de manzana), esquineros, 30 metros de flejes y 6 hebillas.
El costo por bulto del palletizado se obtiene relacionando el costo del pallet con el número total de bultos, de acuerdo al siguiente detalle:
Pera:
· Jaula de 20 Kg: no se palletiza.
· Cajón estándar chileno: 8 x 8 (64 bultos).
· Caja 4/5 tray pack: 8 x 6 (48 bultos).
Manzana:
· Jaula de 20 Kg: no se palletiza
· Caja Mark IV: 7 x 7 (49 bultos).
· Caja telescópica tipo exportación: 6 x 8 (48 bultos).
Costo del palletizado: (Anexo 2)
Costo total del pallet de pera: $ 50,45 | |
Palletizado | Costo por bulto |
Manzana 7 x 7 | $ 1,03 |
Manzana 6 x 8 | $1,05 |
Pera 8 x 8 | $ 0,79 |
Pera 8 x 6 | $ 1,05 |
· Productos químicos:
Se considera un tratamiento en línea, consistente en antiescaldante (Difenilamina), fungicida de contacto (Captan) y fungicida sistémico (Cercobin).
También se incluye detergente y cera, esta última sólo en el caso de la manzana.
Es importante destacar que los productos y dosis de aplicación se determinan al sólo efecto del cálculo de costos y no deben ser tomados como recomendaciones técnicas.
Costo del tratamiento químico (Anexo 3)
Tratamientos | Manzana | Pera |
DPA | $0,200 | $0,200 |
Captan | $ 0,053 | $ 0,053 |
Cercobin | $0,055 | $0,055 |
Detergente | $0,001 | $0,001 |
Cera | $0,134 | -------- |
TOTAL | $0,443 | $0,309 |
COSTO TOTAL INSUMOS
PERA
Cajón Estándar | Caja Tray Pack | Jaula | |
Envases | 4,500 | 4,600 | 3,550 |
Accesorios Env. | 1,738 | 2,485 | 1,464 |
Palletizado | 0,790 | 1,050 | -- |
Prod. Químicos | 0,309 | 0,309 | 0,309 |
Total | 7,337 | 8,444 | 5,323 |
MANZANA
Mark IV | CTTE | Jaula | |
Envases | 4,450 | 4,400 | 3,200 |
Accesorios Env. | 1,557 | 2,135 | 1,766 |
Palletizado | 1,030 | 1,050 | -- |
Prod. Químicos | 0,443 | 0,443 | 0,443 |
Total | 7,480 | 8,028 | 5,409 |
3.a.2- Retribución de la mano de obra
El costo de mano de obra por bulto embalado considerado para este estudio es de $4,575/bulto. El mismo representa el costo promedio en el Alto Valle.
3.a.3- Gastos de funcionamiento:
Se incluyen en este rubro el gasto de energía eléctrica y el alquiler y funcionamiento de los autoelevadores.
Según datos aportados por las empresas entrevistadas, para un empaque que embala en promedio 500.000 bultos al año se considera un costo en energía eléctrica de $ 0,141/bulto.
En cuanto al Alquiler de autoelevadores, se considera el alquiler de dos unidades, significando un costo por temporada de $ 31.200, y un gasto en combustibles y lubricantes de $ 10.320.
Costo anual | $/bulto | |
Energía eléctrica | $70.419 | $0,141 |
Alquiler de autoelevadores | $ 31.200 | $0,062 |
Combustible y lubricantes | $ 10.320 | $0,021 |
Otros gastos | $ 9.600 | $0,019 |
Total |
| $ 0,243 |
3.a.4- Gastos de mantenimiento:
Se incluyen en este rubro las erogaciones necesarias para el mantenimiento de la línea de empaque y las reparaciones varias de las instalaciones.
Para obtener el valor correspondiente, se utilizó la información recogida en las entrevistas realizadas y se realizó un promedio ponderado en función de la capacidad de embalaje de los distintos galpones.
Para un análisis más detallado se agrupan los diversos ítems según correspondan al mantenimiento de la estructura general del empaque o a la limpieza.
a- Mantenimiento General
El mantenimiento de la estructura general del galpón de empaque incluye las labores habituales de temporada y las de postemporada.
En temporada el mantenimiento básicamente consiste en restitución de cuellos, calibración de tamañadora y reparaciones varias.
Algunas de las labores de mantenimiento en postemporada son:
- Desarmado y engrasado de tamañadora
- Limpieza general de máquina
- Chequeo del estado general de la máquina
- Observación y regulación de la tamañadora
- Repaso de tambores y cintas
- Pintura de tambores, colocación de nuevos cuellos
- Revisión del motor de la volcadora del hidroinmersor
- Reparaciones varias de auto-elevadores
- Desinfección anual de pretemporada
Se toma como valor referencial un costo anual de $ 28.800, significando un costo por bulto de $ 0,058.
b- Limpieza
La estimación del costo de limpieza del galpón equivale a la contratación de servicio compuesto por 2 personas para sanitarios y 6 personas para mantenimiento y limpieza al corte de turno de la planta de empaque, para dos turnos en temporada.
Personal | Costo mensual | Costo temporada (*) | |
Limpieza sanitarios | 2 | $ 3.690 | $ 18.450 |
Limpieza empaque en actividad | 4 | $ 7.380 | $ 36.900 |
Limpieza empaque entre turnos. | 2 | $ 3.690 | $ 18.450 |
Costo total | $ 73.800 | ||
Costo por bulto | $ 0,148 | ||
(*)Se consideran 5 meses
c. TOTAL
Costo anual | $/bulto | |
Mantenimiento General | $ 28.800 | $ 0,060 |
Limpieza | $ 73.800 | $ 0,150 |
Varios | $10.260 | $ 0,020 |
Total |
| $ 0,230 |
3.a.5- Costo conservación frigorífica (Anexo 4):
Costo por bulto servicio de frío en atmósfera convencional y preenfriado, en base a los períodos (promedios) de comercialización de cada especie.
Pera | Manzana | |
Exportación | 3,041 | 3,908 |
Mercado Interno | 4,344 | 5,135 |
3.b- Gastos generales.
Los gastos generales estimados corresponden a un establecimiento que embala, en promedio, 500.000 bultos anuales.
3.b.1- Asesoramiento técnico
Incluye los profesionales que realizan el control de calidad en la recepción de la fruta y en la línea de empaque, determinando fundamentalmente parámetros de calidad e índices de madurez. Además, el asesoramiento en sistemas para el registro de la información de cada lote.
Asesoramiento técnico:
Sueldo mensual | Período asesoramiento | Total | |
Control de Calidad recepción | $ 3.444 | 4 meses | $ 13.776 |
Coordinación empaque | $ 4.305 | 12 meses | $ 51.660 |
Sistemas | $ 3.690 | 12 meses | $ 44.280 |
Total anual | $ 109.716 | ||
Costo por bulto | $ 0,219 | ||
3.b.2- Administración
Se considera una administración general consistente en 5 empleados administrativos, según el siguiente detalle: despacho (1), liquidación de sueldos (1), contables (2) y recepción (1).
Un staff gerencial compuesto por dos directores y un gerente administrativo. Asimismo se incorporan los gastos varios generados en la administración.
Del costo total de la administración general se afecta el 60% al empaque.
Sueldo mensual | Cantidad de personas | Total anual | |
Despacho | $ 2.582 | 1 | $ 33.563 |
Liquidación de sueldos | $ 2.582 | 1 | $ 33.563 |
Contable | $ 2.582 | 2 | $ 67.126 |
Recepcionista | $ 2.582 | 1 | $ 33.563 |
Director | $ 6.150 | 2 | $ 159.900 |
Contador | $ 4.920 | 1 | $ 63.960 |
Total anual | $ 391.675 | ||
Total anual 60% | $ 235.005 | ||
Costo por bulto | $ 0,470 | ||
3.b.3- Tasas
Se consideran tasas municipales y las correspondientes a la habilitación de la planta de empaque.
El valor de las tasas municipales es muy variable entre empaques, dependiendo de la ubicación (urbana, rural) y la superficie del predio. Para el cálculo se consideró una superficie de 5.000 m2 ubicada en zona urbana.
Se incluye el pago obligatorio de habilitación de planta por SENASA según lo reglamentado por la SAGPyA para la comercialización de fruta fuera de la región patagónica.
Costo mensual | Costo anual | |
Municipal | $ 1.200 | $ 14.400 |
Habilitación planta |
| $ 320 |
Total anual | $ 14.720 | |
Costo por bulto | $ 0,029 | |
3.b.4 . Total Gastos Generales
Concepto | Costo Anual | $/bulto |
Ases. Técnico | $ 109.716 | $ 0,220 |
Administración | $ 235.005 | $ 0,470 |
Tasas | $ 14.720 | $ 0,030 |
Varios (*) | $ 45.000 | $ 0,090 |
Total | $ 404.441 | $ 0,810 |
(*) Incluye: teléfono, impresiones, papelería y útiles, movilidad, etc.
3.c- Amortización
Para el cálculo de la amortización se considera el valor a nuevo de una línea de empaque completa desde el hidroinmersor hasta la salida de los bultos para su paletizado. La misma consiste en vaciador de bins, maquina lavadora, escurridora, enceradora y funguicida, túnel de secado, mesa de selección, calibrador electrónico de cadena inteligente, tambores y cintas de llenado. Se incluye el sistema informático de calibración.
Para el galpón se considera una estructura con techo parabólico de chapa, mampostería de ladrillón con revoque grueso y fino, pintura interior y exterior, contrapiso armado de 15 cm de espesor, llaneado con juntas cerradas, cielorraso y tabique lateral en la sección de la línea de empaque e instalación eléctrica completa. Se incluyen también los sanitarios, vestuarios, oficinas administrativas, taller de mantenimiento y depósito de materiales adecuados a las exigencias actuales de calidad.
Se considera una capacidad de procesamiento para un total anual de 500.000 bultos
Valor a nuevo | Vida útil | Costo por bulto | |
Línea de empaque | $1.268.000 | 15 años | 0,170 |
Galpón 1000 m2 | $ 1.300.000 | 25 años | 0,100 |
Otras inversiones |
|
| 0,070 |
Costo por bulto | 0,340 | ||
- ESTIMACION DEL COSTO TOTAL DE EMPAQUE
PERA
Concepto | Cajón St. | Caja tray pack | Jaula |
Insumos | 7,337 | 8,444 | 5,323 |
Mano de obra | 4,575 | 4,575 | 4,575 |
G. de funcionamiento | 0,243 | 0,243 | 0,243 |
G. de mantenimiento | 0,230 | 0,230 | 0,230 |
Gastos generales | 0,810 | 0,810 | 0,810 |
Amortización | 0,340 | 0,340 | 0,340 |
Costo total por bulto s/frío | 13,535 | 14,642 | 11,521 |
Costo de frío | $ 3,041 | $ 3,041 | $ 4,344 |
Costo total por bulto c/frío | $ 16,576 | $ 17,683 | $ 15,865 |
MANZANA
Concepto | Mark IV | CTTE | Jaula |
Insumos | 7,480 | 8,028 | 5,409 |
Mano de obra | 4,575 | 4,575 | 4,575 |
G. de funcionamiento | 0,243 | 0,243 | 0,243 |
G. de mantenimiento | 0,230 | 0,230 | 0,230 |
Gastos generales | 0,810 | 0,810 | 0,810 |
Amortización | 0,340 | 0,340 | 0,340 |
Costo total por bulto s/frío | 13,678 | 14,226 | 11,607 |
Costo de frío | $ 3,908 | $ 3,908 | $ 5,135 |
Costo total por bulto c/frío | $ 17,586 | $ 18,134 | $ 16,742 |
ANEXO 1- Accesorios
Accesorios para envases de pera:
Precio ($) | Cajón St. | Caja tray pack | Jaula | |
Bandeja | $ 0,29/ unid. |
| $ 1,160 |
|
Ecopack. | $ 0,095/ unid. |
| $ 0,095 |
|
Corrugado | $ 0,55/ m2 | $ 0,284 |
| $ 0,284 |
Papel sulfito (1) | $ 0,77/50 % | $ 0,770 | $ 0,770 | $ 0,770 |
Bolsa | $ 0,35/ unid | $ 0,350 | $ 0,350 | $ 0,350 |
Obleas | $ 0,02 /unid | $ 0,020 | $ 0,020 | $ 0,020 |
Acc cerram Madera (2) | $ 0,04 | $ 0,040 |
| $ 0,040 |
Acc Cerram cartón (3) | $ 0,09 |
| $ 0,090 |
|
PLU (4) | $0,274 | $0,274 |
|
|
Total |
| $ 1,738 | $ 2,485 | $ 1,464 |
Accesorios para envases de manzana:
Precio ($) | Caja Mark IV. | CTTE (19 Kg) | Jaula | |
Bandeja | $ 0,29/ unid. | $ 1,160 | $ 1,160 | $ 1,160 |
Ecopack. | $ 0,095/ unid. | $ 0,095 | $ 0,095 |
|
Corrugado | $ 0,55/ m2 |
|
| $ 0,284 |
Papel sulfito (1) | $ 0,77/ 50% | $ 0,192 | $ 0,770 | $ 0,192 |
Obleas | $ 0,02 /unid | $ 0,020 | $ 0,020 | $ 0,020 |
Acc cerram Madera (2) | $ 0,04 |
|
| $ 0,040 |
Acc cerram cartón (3) | $ 0,09 | $ 0,090 | $ 0,090 |
|
Tarjetón |
|
|
| $ 0,070 |
Total |
| $ 1,557 | $ 2,135 | $ 1,766 |
(1) El precio tomado para el papel sulfito es de $ 7,7/ Kg, considerando un rendimiento de 100 gr/cajón al 50 %. En caja Mark IV se emplea sólo en el 50% de la fila vista.
(2) Se considera para el cerrado del cajón de madera flejes y clavos.
(3) Se considera el cerrado de cajas con pegamento Hotmel, 8 gr/caja.
(4) promedio de 90 unidades por caja
ANEXO 2 - Palletizado
Cantidad | Precio unitario | Costo total/palet | |
Pallet manzana | 1 pallet | $ 39,00 | $ 39,00 |
Pallet pera | 1 pallet | $ 39,00 | $ 39,00 |
Esquineros | 5 metros | $ 1,08 | $ 5,40 |
Flejes (1) | 30 metros | $ 0,162 | $ 4,87 |
Hebillas (2) | 6 hebillas | $ 0,196 | $ 1,18 |
Costo total pallet de manzana | $ 50,45 | ||
Costo total pallet de pera | $ 50,45 | ||
(1) El precio es de $ 6,50/ Kg. Se considera un rendimiento de 40 mts/ kg.
(2) El precio es de $ 6,86/ Kg. Se considera un rendimiento de 35 hebillas/kg.
ANEXO 3 - Productos químicos
Los tratamientos químicos considerados son: antiescaldante, fungicida de contacto, fungicida sistémico, así como lavado con detergente y encerado (éste último sólo para manzana).
En el trabajo se considera un 20% promedio de fruta de descarte. Los costos de los tratamientos químicos insumidos por esta fruta se distribuyen sobre los bultos embalados.
Para el cálculo de los insumos químicos se asume para los productos DPA, Captan, Cercobin y detergente un rendimiento de 1000 lts de solución para 80 bins. Tomando como promedio 400 Kg/ bins, los 1000 lts de solución se corresponden con 32.000 Kg de fruta, de las cuales se embala el 80% es decir 25.600 kg..
Se considera un bulto promedio de 19 Kg de fruta para obtener el costo a aplicar en todos los envases.
Las concentraciones tomadas en cuenta según recomendación técnica fueron:
DPA: 2000 ppm (del concentrado al 15% se emplean 13 lts de producto comercial/ 1000 lts solución).
Captan: 200 gr/ 100 lts (2 Kg/ 1000 lts solución).
Cercobin: 100 cc/100 lts (1 lts/1000 lts solución).
Detergente: una concentración de 1:5000 ( 0,2 lts/ 1000 lts solución)
En el caso de la cera el rendimiento es de 1000 kg de fruta/ lt cera.
Precio ($) | Concentración/ dosis | Costo/ bulto | |
DPA | $ 20,20/lt | 2000 ppm | $0,200 |
Captan | $ 35,47/kg | 200 gr/ 100 lts | $0,053 |
Cercobin | $ 74,42/lt | 100 cc/100 lts | $0,055 |
Detergente | $6,00/lt | 0,2 lt/ 1000 lts | $0,001 |
Cera | $ 5,63/lt | 1000 kg fruta/ lt cera | $0,134 |
Costo total bulto de pera | $0,309 | ||
Costo total bulto de manzana | $0,443 | ||
ANEXO 4 – Tarifa Servicio Frío (octubre 2008)
Tarifa de frío por bulto sin IVA.
Costo $/ bulto | |
30 | 2,61 |
60 | 3,47 |
90 | 4,34 |
120 | 5,13 |
150 | 5,92 |
180 | 6,56 |
210 | 7,20 |
240 | 7,84 |
270 | 8,33 |
Descuento promedio: 30%
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